چابیاں کے لئے سلیکون ربڑ کی تیاری کے طریقہ کار میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
خام مال کی تیاری: سلیکون کیز کا بنیادی خام مال اعلی درجہ حرارت ولکانائزڈ ربڑ (سلیکون ربڑ) ہے۔ خام مال کی تیاری پورے پیداواری عمل کا پہلا مرحلہ ہے ، جس میں خام ربڑ کا اختلاط ، رنگ ملاپ ، اور خام مال کا وزن کا حساب کتاب شامل ہے۔ جب کچے ربڑ کو ملا رہے ہو تو ، حتمی مصنوع کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک مخصوص فارمولے کے مطابق مختلف خام مال کو ملا دینے کی ضرورت ہے۔ رنگین ملاپ کا لنک صارفین کی ضروریات کے مطابق مطلوبہ رنگ کو ملا دینا ہے۔ خام مال کا وزن کا حساب کتاب بھی بہت ضروری ہے ، اور درست پیمائش سلیکون کیز کے ہر بیچ کے مستقل معیار کو یقینی بنا سکتی ہے۔
مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ: سانچوں کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ بنیادی لنکس میں سے ایک ہے۔ گاہک کے ذریعہ فراہم کردہ تھری ڈی ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق ، انجینئر سڑنا کھولنے والی ڈرائنگز کو ڈیزائن کرے گا اور پھر سڑنا تیار کرے گا۔ سڑنا کی درستگی سلیکون کیز کی جہتی درستگی اور ظاہری معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مختلف مقاصد کے لئے چابیاں مختلف ڈھانچے ، لچکدار دیواریں وغیرہ رکھتے ہیں۔ تجربہ کار مینوفیکچررز درخواست کے اصل منظرناموں کی بنیاد پر معقول تجاویز پیش کریں گے۔
ization وولکنائزیشن مولڈنگ: سلیکون کی چابیاں کی تیاری کا ایک اہم قدم ہے ، جسے ہائیڈرولک مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ اس اقدام میں سڑنا میں اعلی درجہ حرارت پر سلیکون کے خام مال کو مضبوط بنانے کے لئے اعلی دباؤ والے والکنائزیشن کے سازوسامان کا استعمال کیا گیا ہے۔ ولکنائزیشن درجہ حرارت اور وقت کے انتخاب کا حتمی مصنوع کی کارکردگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت سلیکون کی چابیاں آسانی سے ٹوٹنے اور توڑنے میں آسان ہوجائے گی۔ بہت کم درجہ حرارت کی وجہ سے مصنوع کو سڑنا پر قائم رہ سکتا ہے اور اسے مسمار کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ لہذا ، ولکنائزیشن مولڈنگ کے عمل کے دوران درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
bed ڈیبرنگ اور پروسیسنگ: سلیکون کیز جو سڑنا سے ہٹائی جاتی ہیں اس کے ساتھ کچھ بیکار بروں اور ہول چپس بھی ہوں گی ، جن کو ڈیبرنگ کے عمل کے ذریعے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر ہاتھ سے کیا جاتا ہے ، اور کچھ فیکٹریاں کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے چھدرن مشینیں بھی استعمال کرتی ہیں۔ ڈیبورنگ کے بعد ، سلیکون کیز کو مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہے ، جیسے ریشم اسکرین پرنٹنگ۔ ریشم کی اسکرین پرنٹنگ کا عمل بنیادی طور پر صارف کے عمل کو آسان بنانے کے لئے چابیاں کی سطح پر حروف یا نمونوں کو پرنٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
in انجکشن اور محسوس کرنے کا احساس : سلیکون کیز عام حالات میں ہوا میں دھول جذب کرنا آسان ہیں اور اس میں ایک خاص حد تک واسکعثایت ہے۔ اس کی ڈسٹ پروف کارکردگی اور احساس کو بہتر بنانے کے ل feel ، تیل کی ایک پتلی پرت عام طور پر کلید کی سطح پر اسپرے کی جاتی ہے۔ محسوس کرنے والے تیل کی یہ پرت نہ صرف دھول کو ماننے سے روک سکتی ہے ، بلکہ کلید کے لمس کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔
add ایڈیشنل فنکشن پروسیسنگ : صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، سلیکون کیز پیداوار کے عمل کے دوران کچھ اضافی افعال بھی شامل کرسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، گلو ٹپکنے سے سختی اور کلید کی مزاحمت پہن سکتی ہے۔ لیزر کندہ کاری کلیدی luminescence کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے کلید پر پارباسی کرداروں یا نمونوں کو کندہ کرسکتی ہے۔ P+R ترکیب مصنوع کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سلیکون کیز کو دوسرے مواد (جیسے پلاسٹک) کے ساتھ مرکب کرسکتی ہے۔